華龍一號批量化首臺機組建造取得成功

2025-01-03

新年第一天，好消息傳來！記者從中國核動力研究設計院獲悉，2025年1月1日凌晨，中核集團福建漳州核電廠1號機組成功投入商業(yè)運行，標志著我國采用華龍一號融合技術(shù)路線的批量化首臺機組建造取得圓滿成功，為國家能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、實現(xiàn)“雙碳”目標再添“核”力。

中核集團福建漳州核電廠。核動力院供圖

漳州核電是華龍一號批量化建設的始發(fā)地，也是目前世界上最大的華龍一號核電基地，規(guī)劃建設6臺百萬千瓦級華龍一號核電機組。其中，漳州核電1號機組是首個華龍一號批量化機組，也是華龍融合首堆。

“華龍一號批量化建設是‘融合’的成果?！比A龍一號批量化項目總設計師崔懷明介紹，最終的設計方案具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，有更高的安全性、更好的經(jīng)濟性、更優(yōu)的成熟性與更廣泛的廠址適應性等特點。

具體來說，融合后的華龍一號同時滿足三代核電技術(shù)以及我國最新核安全法規(guī)要求和國際原子能機構(gòu)最新核安全標準要求，功率提升和換料周期延長，進一步提高了經(jīng)濟性，并以現(xiàn)有經(jīng)過驗證并固化的設計成熟技術(shù)為基礎，關(guān)鍵設備完全實現(xiàn)自主化，同時抗震設計還具有廣泛的廠址適應性。

核動力院主要負責反應堆及反應堆冷卻劑系統(tǒng)及其相關(guān)主設備和儀控電系統(tǒng)的設計。2015年，核動力院組成了華龍一號批量化專業(yè)團隊進行攻關(guān)——

在設計方面，團隊完成了華龍一號機型融合后反應堆系統(tǒng)技術(shù)方案。相較于華龍一號示范工程，該方案進一步進行反應堆功率提升、燃料管理策略改進等設計優(yōu)化和改進；

在主設備設計和集成供貨方面，反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、控制棒驅(qū)動機構(gòu)、堆內(nèi)構(gòu)件等主設備均采用成熟的設計方案，不僅制造工藝得到國產(chǎn)化驗證，原材料也全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，走出了一條我國自主研制和制造的創(chuàng)新之路；

在儀控系統(tǒng)方面，核動力院具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的安全級DCS“龍鱗”系統(tǒng)首次應用到大型商用核電站漳州1號機組，同時棒控棒位系統(tǒng)、堆芯測量系統(tǒng)、棒電源系統(tǒng)等儀控系統(tǒng)也成功實現(xiàn)應用。

項目相關(guān)負責人說，核動力院在華龍一號批量化首堆項目中持續(xù)開展設計改進與再創(chuàng)新，進一步優(yōu)化完善了華龍一號的設計、提升了安全性與經(jīng)濟性，為華龍一號后續(xù)順利建設做出了貢獻。

目前，國內(nèi)華龍一號批量化建設進展順利，已成為當前世界核電市場上最具競爭力的三代核電機型。華龍一號每臺核電機組每年發(fā)電超100億度，能夠滿足中等發(fā)達國家100萬人口的年度生產(chǎn)和生活用電需求，同時相當于每年減少標準煤消耗312萬噸、減少二氧化碳排放816萬噸，相當于植樹造林7000多萬棵。